熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為:當河北熱浸鋅橋架廠家生產的鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與a鐵(體心)固熔體。

這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

熱浸鋅橋架工藝過程

工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱熱鍍鋅-→整理-→冷卻→鈍化一漂洗-◆干慢一檢驗